1、 担任强夯作业的主机，必须按照强夯等级的要求经过计算选用。严禁超载荷作业。用履带式起重机作主机的应按规定执行。 2、 夯机的作业场地必须平整，门架底座应与夯机着地部位保持水平，如下沉超过10cm时，应重新垫高。 3、 强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，必须经过严格检查，凡不符合设计要求的一律不得使用。 4、 夯机在工作状态时，臂杆仰角应为69度---71度。 5、 梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，严禁提锤。 6、 变换夯位后，必须重新检查门架支腿应稳固可靠，然后再将锤提升10-30cm，检查整机的稳定性，确认可靠后，方可作业。 7、 夯锤上升接近规定高度时，必须加强观察，防止自动脱色器失灵时夯锤上升过高而发生事故。 8、 夯锤落下后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩，从坑口中提锤时严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。 9、 夯锤必须留有相应的通气孔。通气孔在作业中有堵塞现象时，应随时清理。严禁任何人钻入气孔或站在锤下进行清理。 10、 夯坑内有积水或因粘土产生的底吸力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤。 11、 转移夯点时，夯锤应由辅机协助转移，门架随夯机移动时，支腿离地面高度不得超 过50cm.。 12、 作业后，应将夯锤下降放实在地面上。严禁在非作业时将锤悬挂空中。 13、 操作者必须经过培训考核合格后持证上岗，并认真遵守安全操作规程。